DATA TABLE
氯化铝与2Cr13不锈钢腐蚀数据
按介质浓度和温度条件对照查看材料耐腐蚀情况。
| 浓度（%） | 条件状态 | 25℃ | 80℃ |
|---|---|---|---|
| 未注明 | 湿 | 不适用 | — |
| 未注明 | 干 | 优良 | 不适用 |
手机端可左右滑动查看全部温度数据
查询氯化铝在不同浓度和温度条件下对 2Cr13不锈钢的腐蚀情况，为工业设备、 管道、阀门和流量计材料初选提供参考。
按介质浓度和温度条件对照查看材料耐腐蚀情况。
| 浓度（%） | 条件状态 | 25℃ | 80℃ |
|---|---|---|---|
| 未注明 | 湿 | 不适用 | — |
| 未注明 | 干 | 优良 | 不适用 |
腐蚀率小于0.05 mm/年。
金属腐蚀率0.05～0.5 mm/年； 非金属腐蚀轻微或无。
金属腐蚀率0.5～1.5 mm/年； 非金属有明显腐蚀。
金属腐蚀率大于1.5 mm/年； 非金属腐蚀严重。
可能存在孔蚀、晶间腐蚀或应力腐蚀破裂风险。
介质可能变色，或同类材料因配方不同导致耐蚀性存在差异。
氯化铝是Aluminum chloride对应的盐类介质，身份已按公开数据库核对。
氯化铝常因铝离子水解形成酸性或絮凝体系；pH升高会析出氢氧化铝，氯离子或氟离子会增加点蚀及络合腐蚀风险。
氯化铝用于水处理、媒染、催化、耐火材料或有机金属配方；应用取决于水解性、碱式度和溶剂体系。
2Cr13不锈钢是一种典型的马氏体不锈钢，属于铬系不锈钢材料，含有约13%的铬元素，通过热处理可以获得较高的强度、硬度和耐磨性能。 与奥氏体不锈钢（如304、316L）相比，2Cr13不锈钢具有更高的硬度和强度，但耐腐蚀性能相对较低。该材料具有良好的机械加工性能、热处理性能和综合机械性能，在机械制造、刀具、阀门、泵件、轴类零件以及一般工业设备中应用广泛。 2Cr13不锈钢在工业领域属于经济型耐蚀钢材，适用于要求一定耐腐蚀能力，同时又需要较高机械强度的场合。
2Cr13不锈钢具有中等耐腐蚀性能，主要依靠表面铬氧化膜提供保护。 在空气、水、淡水以及一般弱腐蚀环境中，2Cr13能够保持较好的稳定性。 适用环境包括： 一般工业用水； 弱酸弱碱环境； 干燥空气环境； 部分油品介质。 但在含氯离子的环境中，2Cr13容易发生点蚀和缝隙腐蚀，例如： 海水； 盐水； 高浓度氯化物溶液。 在强酸、强碱、氧化性酸以及高温腐蚀环境中，通常不推荐使用2Cr13，应选择316L、钛、哈氏合金等更高等级耐蚀材料。 2Cr13的耐腐蚀能力与表面状态、热处理状态以及介质温度密切相关。
2Cr13不锈钢广泛应用于机械制造和一般工业设备。 主要应用包括： 阀门零件； 泵轴； 机械轴件； 刀具； 紧固件； 汽轮机叶片； 食品机械零部件； 一般工业设备结构件。 由于具有较好的强度和耐磨性能，2Cr13常用于既要求一定耐腐蚀能力，又要求机械性能的场合。
本页面数据用于工业材料初步选型参考。实际腐蚀情况还会受到 介质纯度、杂质含量、压力、流速、焊接状态、表面处理、 设备结构和运行周期等因素影响。
对安全性要求较高的压力容器、危险化学品管道和关键工艺设备， 应结合材料试验、工程经验及相关设计规范进行最终确认。
