DATA TABLE
重油与碳钢腐蚀数据
按介质浓度和温度条件对照查看材料耐腐蚀情况。
| 浓度（%） | 25℃ | 50℃ | 80℃ | 100℃ | 380℃ |
|---|---|---|---|---|---|
| 未注明 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
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查询重油在不同浓度和温度条件下对 碳钢的腐蚀情况，为工业设备、 管道、阀门和流量计材料初选提供参考。
按介质浓度和温度条件对照查看材料耐腐蚀情况。
| 浓度（%） | 25℃ | 50℃ | 80℃ | 100℃ | 380℃ |
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| 未注明 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
腐蚀率小于0.05 mm/年。
金属腐蚀率0.05～0.5 mm/年； 非金属腐蚀轻微或无。
金属腐蚀率0.5～1.5 mm/年； 非金属有明显腐蚀。
金属腐蚀率大于1.5 mm/年； 非金属腐蚀严重。
可能存在孔蚀、晶间腐蚀或应力腐蚀破裂风险。
介质可能变色，或同类材料因配方不同导致耐蚀性存在差异。
重油（Heavy fuel oil）为组成依赖的工业介质；其物性、腐蚀性和计量方案必须以实际牌号、分析数据及温压条件为准。
重油的腐蚀与硫、盐水、酸值、灰分和温度相关；沉积物可引起垢下腐蚀，固体颗粒和高流速还会造成磨蚀。
重油用于燃料、道路或防水材料、蜡制品，或作为炼制和热加工原料；最终用途由来源及牌号决定。
碳钢是以铁和碳为主要组成元素的铁碳合金，是工业领域应用最广泛的金属结构材料之一。根据含碳量不同，碳钢通常分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。 低碳钢具有良好的塑性、焊接性能和加工性能，广泛用于一般结构件、设备外壳以及管道支撑结构；中碳钢具有较好的强度和综合机械性能，常用于机械零件和承载结构；高碳钢具有较高硬度和耐磨性能，但塑性和焊接性能相对降低。 碳钢具有成本低、加工方便、强度较高等优点，因此在石油、化工、电力、水处理、机械制造等行业中大量使用。但由于碳钢本身耐腐蚀性能较弱，在潮湿、酸性、盐雾以及化学介质环境中通常需要采用防腐涂层、衬里或阴极保护措施。
碳钢属于耐腐蚀性能较低的金属材料，其主要腐蚀形式包括均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀以及应力腐蚀。 在空气和水环境中，碳钢表面容易形成铁锈，腐蚀速度受到温度、湿度、氧含量以及介质成分影响。 在中性水介质中，碳钢通常可以通过防腐涂层、镀层或缓蚀剂进行保护。 在酸性介质中，例如盐酸、硫酸等环境，碳钢腐蚀速度明显增加，一般不作为强酸介质直接接触材料。 在碱性环境中，碳钢通常具有一定耐受能力，但高温高浓度碱液环境仍需进行材料评估。 含氯离子的介质可能导致碳钢局部腐蚀，因此海水、盐水等环境通常需要额外防腐措施。
碳钢广泛应用于工业设备制造和工程建设领域。 主要应用包括： 石油化工设备； 工业管道； 压力容器； 储罐； 机械设备结构件； 建筑钢结构； 水处理设备； 输送系统支架。 由于价格低、加工方便，碳钢是工业设备中最常见的结构材料。
本页面数据用于工业材料初步选型参考。实际腐蚀情况还会受到 介质纯度、杂质含量、压力、流速、焊接状态、表面处理、 设备结构和运行周期等因素影响。
对安全性要求较高的压力容器、危险化学品管道和关键工艺设备， 应结合材料试验、工程经验及相关设计规范进行最终确认。
